Vienai no darbgalda vārpstas un pagrieziena galda galvenajām sastāvdaļām ir izšķiroša nozīme darbgalda darbībā.

Vārpstagultnis

Vārpstas veiktspēja kā darbgalda galvenā sastāvdaļa tieši ietekmēs rotācijas precizitāti, ātrumu, stingrību, temperatūras paaugstināšanos, troksni un citus darbgalda parametrus, kas savukārt ietekmēs sagataves apstrādes kvalitāti, piemēram, kā detaļas izmēru precizitāte, virsmas raupjums un citi rādītāji. Tāpēc, lai saglabātu izcilas darbgaldu apstrādes iespējas, ir jāizmanto augstas veiktspējas gultņi. Uz darbgaldu vārpstām izmantoto gultņu precizitātei jābūt ISO P5 vai augstākai (P5 vai P4 ir ISO precizitātes pakāpes, parasti P0, P6, P5, P4, P2 no zemas līdz augstai), un ātrgaitas CNC darbgaldiem, apstrādei. centri utt., Augstas precizitātes darbgaldu vārpstas atbalstam ir jāizmanto ISO P4 vai augstāka precizitāte; vārpstas gultņi ietver leņķa kontakta lodīšu gultņus, konusveida rullīšu gultņus un cilindriskos rullīšu gultņus.

1. Precizitāteleņķa kontakta lodīšu gultņi

No iepriekšminētajiem gultņu veidiem visplašāk tiek izmantoti precīzi leņķa kontakta lodīšu gultņi (skat. 2. attēlu). Mēs visi zinām, ka leņķa kontakta lodīšu gultņu rites elementi ir lodītes; jo tas ir punktveida kontakts (atšķiras no rullīšu gultņu līnijas kontakta), tas var nodrošināt lielāku ātrumu, mazāku siltuma veidošanos un lielāku rotācijas precizitāti. Dažos īpaši ātrgaitas vārpstas lietojumos tiek izmantoti arī hibrīdgultņi ar keramikas lodītēm (parasti Si3N4 vai Al2O3). Salīdzinājumā ar tradicionālajām pilnībā rūdītajām tērauda lodītēm, keramisko lodīšu materiālu īpašības nodrošina keramikas lodīšu gultņus ar augstu stingrību, lielu ātrumu, izturību pret augstu temperatūru un ilgu kalpošanas laiku, lai apmierinātu augstākās klases klientu vajadzības pēc darbgaldu gultņu izstrādājumiem.

2. Precizitātekonusveida rullīšu gultņi

Dažos darbgaldu lietojumos ar lielām slodzēm un noteiktām ātruma prasībām, piemēram, kalumu slīpēšanai, naftas cauruļvadu stiepļu virpošanas mašīnām, lieljaudas virpām un frēzmašīnām utt., precīzu konusveida rullīšu gultņu izvēle ir ideāls risinājums. Tā kā konusveida rullīšu gultņa rullīši ir veidoti līnijas kontaktā, tas var nodrošināt lielu stingrību un galvenās vārpstas kravnesību; Turklāt konusveida rullīšu gultnis ir tīra rites gultņa konstrukcija, kas var ļoti labi samazināt gultņa darbību. Griezes moments un siltums, lai nodrošinātu vārpstas ātrumu un precizitāti. Tā kā konusveida rullīšu gultņi uzstādīšanas laikā var pielāgot aksiālo priekšslodzi (klīrensu), tas ļauj klientiem labāk optimizēt gultņa klīrensa regulēšanu visā gultņa kalpošanas laikā.

3. Precīzi cilindriski rullīšu gultņi

Lietojot darbgaldu vārpstas, tiek izmantoti arī divrindu precīzi cilindriskie rullīšu gultņi, parasti kombinācijā ar precīzijas leņķiskā kontakta lodīšu gultņiem vai vilces gultņiem. Šāda veida gultnis var izturēt lielākas radiālās slodzes un nodrošināt lielāku ātrumu. Divas rullīšu rindas gultnē ir sakārtotas krusteniski, un svārstību frekvence rotācijas laikā ir ievērojami augstāka nekā vienas rindas gultņa frekvence, un amplitūda ir samazināta par 60% līdz 70%. Šāda veida gultņiem parasti ir divas formas: NN30, NN30K divu sēriju gultņi ar ribām uz iekšējā gredzena un atdalāmu ārējo gredzenu; NNU49, NNU49K divu sēriju gultņi ar ribām uz ārējā gredzena un atdalāmu iekšējo gredzenu, starp kuriem NN30K un NNU49K sērija Iekšējais gredzens ir konusveida caurums (konuss 1:12), kas ir saskaņots ar galvenās vārpstas konusveida kakliņu. Iekšējo gredzenu var pārvietot aksiāli, lai paplašinātu iekšējo gredzenu, tādējādi gultņa klīrensu var samazināt vai pat iepriekš pievilkt gultni (negatīvs klīrensa stāvoklis). Gultņi ar cilindriskiem urbumiem parasti tiek montēti karstā stāvoklī, izmantojot interferences pieslēgumu, lai samazinātu gultņa klīrensu, vai iepriekš pievelkot gultni. NNU49 sērijas gultņiem ar atdalāmu iekšējo gredzenu sacīkšu trase parasti tiek apstrādāta pēc tam, kad iekšējais gredzens ir aprīkots ar galveno vārpstu, lai uzlabotu galvenās vārpstas rotācijas precizitāti.