Ritošie gultņiir daļas, kas atbalsta zobratu sūkņa vārpstu, un zobratu sūkņi izmanto rites gultņus, lai samazinātu sūkņa vārpstas rotācijas pretestību. Ritošā gultņa kvalitāte tieši ietekmēs sūkņa griešanās precizitāti. Tāpēc, veicot zobratu sūkņa apkopi un apkopi, rūpīgi jāpārbauda rites gultnis.、

Pārbaudot rites gultņus, jāsāk ar šādiem aspektiem:

1. Ritošo gultņu detaļu pārbaude. Pēcrites gultnisir iztīrīts, rūpīgi jāpārbauda visas sastāvdaļas. Piemēram, vai gultņa iekšējos un ārējos gredzenos ir plaisas, vai ir defekti iekšējā un ārējā gredzena trasē, vai uz rites elementiem ir plankumi, vai sprostā ir defekti un sadursmes deformācijas un vai nav pārkaršanas uz iekšējās un ārējās trases. Vietās, kur ir krāsas maiņa un atlaidināšana, vai iekšējais un ārējais gredzens griežas vienmērīgi un brīvi utt. Ja tiek konstatēti defekti, tie jānomaina pret jauniem rites gultņiem.

2. Pārbaudiet aksiālo atstarpi. Aksiālais klīrenssrites gultnisveidojas ražošanas procesā. Tas ir sākotnējais rites gultņa klīrenss. Tomēr pēc lietošanas perioda šis klīrenss palielināsies, kas sabojās gultņa griešanās precizitāti. Jāpārbauda sprauga.

3. Radiālā pārbaude. Ritošā gultņa radiālā klīrensa pārbaudes metode ir līdzīga aksiālā klīrensa pārbaudei. Tajā pašā laikā rites gultņa radiālo izmēru pamatā var spriest pēc tā aksiālā klīrensa lieluma. Vispārīgi runājot, rites gultņiem ar lielu aksiālo klīrensu ir liels radiālais klīrenss.

4. Gultņu caurumu pārbaude un mērīšana. Sūkņa korpusa gultņa atvere veido pārejas savienojumu ar rites gultņa ārējo gredzenu. Pielāgošanas pielaide starp tām ir 0–0,02 mm. Pēc ilgstošas ​​darbības pārbaudiet, vai gultņa atvere nav nodilusi un vai nav palielinājies izmērs. Šim nolūkam gultņa cauruma iekšējo diametru var izmērīt ar nonija suportu vai iekšējā diametra mikrometru un pēc tam salīdzināt ar sākotnējo izmēru, lai noteiktu nodiluma pakāpi. Turklāt pārbaudiet, vai gultņa atveres iekšējā virsmā nav tādu defektu kā plaisas. Ja ir defekti, sūkņa korpusa gultņa atvere ir jāsalabo, pirms to var izmantot.